克林格阀门——热静力疏水阀在管道疏水中的应用

KLINGER克林格创立于1886年，是全球领先的密封材料、流体控制产品和流体监测系统的开发和制造商。KLINGER克林格拥有超过135年的密封系统和近100年的阀门及液位计生产销售历史，在60多个国家建立了生产基地、销售和服务中心。产品涉及制造业、基础设施、汽车、船舶、石油和天然气、化学工业、纸浆和造纸、能源、食品制药等行业领域。近年人们对节能减排越来越重视，绿色发展已成为化工行业的新趋势，化工行业中的主要能源为蒸汽，如何合理高效的利用蒸汽能源以及减少浪费成为节能的关键所在。KLINGER克林格阀门在工业领域的节能减排方面具有巨大潜力。

产品介绍：

KLINGER克林格热静力疏水阀，不锈钢材质，螺纹及法兰两种连接方式可供选择，口径DN15-DN25，特别适用于饱和蒸汽外官网疏水的直排以及伴热系统的疏水。

工况介绍：

安装位置：外管网，介质：饱和蒸汽，压力：10bar，温度：180℃

规格型号：

KLINGER克林格阀门——热静力疏水阀， 数量：35台

背景介绍：

江苏某精细化工外管网疏水改造。由于管路疏水的排水量小，回收管线长，回收成本高，选择就地直排的方式。在选用疏水阀上，许多客户选择了相对便宜的热动力疏水阀，但是热动力的排水特性以及固有的泄漏量，造成了蒸汽能源浪费以及现场出现大量闪蒸白烟的情况。

原工况问题：

客户外管网中的管路疏水阀均采用热动力直排形式，热动力直排形式会造成如下问题：

• 热动力疏水阀的排水形式为阶段性喷排，每次排水其排水口都会出现汽水喷排的现象，有误伤路人的潜在安全隐患；
• 热动力疏水阀的排放形式为汽水混排，因此常会出现闪蒸现象，并伴有大量白烟及噪音。
• 热动力疏水阀的泄漏：由于其特性，出厂时的泄漏量为3%，非故障，正常工作时的泄漏量可达5~7%，造成能源浪费；
• 热动力疏水阀为平面密封，易夹杂杂质，导致蒸汽泄漏，还会发生气锁现象，影响阀门的正常运行。

相关热损耗计算：

一台DN25的热动力疏水阀，如果每小时管道疏水排量在50kg/h左右，那么初期的泄漏量大致为2kg/h（泄漏率取4%），如果使用一段时间后，热动力疏水阀出现了泄漏，在管道压力10bar情况下，出现一个1mm的孔径泄漏量以后，大致每小时的泄漏量为4kg/h。

化工厂为24小时运行，一年按照300天工期计算：4kg/h*（24*300）h=28800kg=28.8t

工业蒸汽按照200~250元/吨计算，一台热动力疏水阀一年浪费的蒸汽总金额大致为：6500元左右。

大型化工厂按照30-50m设计一个疏水点，1km管线最少分布有20个疏水点，如果都使用外排形式，并且使用热动力疏水阀，那么每1km管线一年的蒸汽浪费总金额大致为：6500*20=130000元，所造成的能源浪费非常严重。

解决方案：

建议使用对温度有一定控制作用的克林格阀门——疏水阀，在疏水阀前形成水封，优先排出低温凝结水，从而杜绝蒸汽的泄漏，由于为过冷排放，也减少了闪蒸的出现。推荐疏水阀形式为：热静力疏水阀以及双金属疏水阀。

改造前后对比：

下方视频：原热动力疏水阀排放效果：

下方视频：改造后，KLINGER热静力疏水阀排放效果展示：